Línea Bottom: La calidad constante del producto es el mayor predictor del éxito de cualquier minorista o fabricante de ropa y es el catalizador que garantiza que todas las estrategias de publicidad, marca y marketing tengan éxito.
El combustible que crea y energiza la confianza del cliente es la calidad. Para los minoristas y fabricantes de ropa, es la fuerza competitiva más formidable que se puede tener. Los competidores pueden imitar la publicidad, la marca y el marketing de los demás, pero no hay una duplicación de la calidad excepcional. Tiene que florecer a partir del ADN de cada minorista y fabricante individualmente para escalar y crecer.
El costo de la calidad dice quién es usted en tiempo real
Las redes sociales y la industria de la confección se hicieron el uno para el otro. Ninguna otra industria recibe el flujo sincero, honesto y en tiempo real de comentarios de los clientes que la industria de la ropa recibe a través de Instagram, Facebook, Twitter y tantas otras plataformas de redes sociales a diario. Los clientes toman las plataformas de redes sociales para elogiar y criticar a los productores de ropa en función de que sus expectativas de calidad se cumplan o no. En esta era de responsabilidad y transparencia en las redes sociales, sobresalir en la calidad del producto es la mejor estrategia de crecimiento de todas.
Conocer el costo de la calidad (CoQ) es el primer paso para ganar y mantener una excelente reputación, nutrir la confianza del cliente y crecer con el tiempo. Es común ver que el costo de la calidad es del 15% al 20% de las ventas y entre tres y cinco veces el tamaño de las ganancias netas un año determinado según la Sociedad Americana para la Calidad (ASQ). Los siguientes son información sobre cómo se calcula el costo de calidad:
- El costo total de calidad representa todos los costos asociados con la estabilización y la mejora continua de la calidad del producto desde los proveedores hasta los clientes. Es la mejor métrica para realizar un seguimiento de lo bien que la fabricación está cumpliendo con el compromiso que cada empresa hace para ofrecer una calidad excepcional. Cuando un sistema de calidad se basa en el costo de calidad, los fabricantes a menudo vieron una disminución en las quejas de los clientes, la chatarra, las devoluciones de productos, al tiempo que aumenta la lealtad, la confianza y las ventas de los clientes. El costo de calidad se compone de cuatro componentes principales de costos que se muestran en el gráfico siguiente:

- Las inversiones preventivas realizadas en la mejora de la calidad del producto son a menudo las menos costosas, pero producen los mayores rendimientos. Un fabricante de ropa que solicita el anonimato dice que gastan el 11% de su presupuesto total de calidad en costos preventivos, pero ha sido responsable de una reducción del 47% en los costos de fallas externas. Están logrando más de un retorno de la inversión (ROI) del 100% al invertir en educación de calidad, mejoras e inspecciones de proveedores antes de que los materiales lleguen a su fábrica. Las inspecciones de proveedores incluyen el diseño de muestras y procesos de preproducción, inspecciones y revisiones periódicas de proveedores, y una inversión continua en su sistema de gestión de calidad de proveedores (SQM) que escala a través de proveedores en tres continentes hoy en día.
- Hacer de la calidad una parte central del ADN de cualquier empresa debe incluir una intensidad siempre para mejorar e invertir en estrategias de evaluación son cuántos fabricantes de ropa están haciendo esto. ¿Qué distingue a los fabricantes que tienen la calidad como su principal diferenciador, su catalizador para la fuerza y el dominio del mercado? Las inspecciones se convirtieron en parte de su ADN al entrar en una cadencia regular de buscar siempre formas de mejorar. Les apasiona aprender dónde sus puntos fuertes y débiles están utilizando inspecciones, y eso es lo que hace que la calidad forme parte del ADN de cualquier fabricante. Cada uno de estos fabricantes tiene una visión de inversión de los costos de evaluación. Se concentran en inspecciones de productos, procesos y calidad, se concentran en mantener los equipos y herramientas en calibración y buscan nuevas formas de mejorar las inspecciones de materiales entrantes y productos finales.
- La reducción de los costos de fallas internas (IFC) tiene un efecto directo en la mejora de la calidad del producto de las prendas entregadas, aliviando los costos de recuperación que pueden ser hasta 5 veces más altos una vez que se compra un producto. Cuesta en promedio 5 veces más resolver los problemas de calidad del producto una vez que un cliente ha comprado una prenda. Las cunas sombreadas en rojo en el gráfico anterior son exponenciales, multiplican el costo total de calidad al tiempo que drenan un tiempo valioso que podría usarse para producir más. Los costos de fallas internas (IFC) incluyen la reelaboración de las prendas devueltas para hacerlas vendibles, el rediseño de prendas y productos que no fueron pensados desde el punto de vista de la escalabilidad de la producción, la nueva prueba de los productos y la maquinaria utilizada para crearlos y el tiempo de inactividad de producción acumulado atribuible a la mala calidad del producto. Las IFC tienen un efecto reverberante a través de las redes de proveedores, ya que los materiales, tejidos o componentes defectuosos deben rastrearse y rastrearse hasta sus orígenes. Tener la capacidad de hacer un seguimiento y rastreo a través de una cadena de suministro es un requisito para cumplir con las leyes de seguridad de productos y protección al consumidor de muchas naciones. Los fabricantes de prendas de vestir podrán aliviar estos costos y crecer más rápido si adoptan un enfoque concertado para las inspecciones, uno que proporcione flujos de datos en tiempo real que puedan usar para mejorar continuamente.
- Los costos de falla externa (EFC) son los más costosos; crecen exponencialmente en función de lo generalizado y grave que es un problema de calidad de producto determinado. Estos son los costos que hacen la primera página de Bloomberg, Investor’s Business Daily, el Wall Street Journal y, si es lo suficientemente serio, aterrizar a los DIRECTORES EJECUTIVOS en CNBC para salvar la reputación de una empresa. Por definición, estos son los costos incurridos después de que se vende un producto e incluyen daños a la marca de una empresa, un cliente perdido, ventas, retiros de productos, la necesidad de reconstruir herramientas y equipos y acelerar los productos devueltos. IFC puede escalar rápidamente a 5 veces o más de los costos preventivos, haciendo que el valor del costo de las inversiones de buena calidad se encuentre entre los mejores que un fabricante de ropa puede hacer.
Conclusión
A medida que la dirección del costo de calidad va, también lo hace el crecimiento de cualquier minorista o fabricante de ropa. En una era de responsabilidad y transparencia excepcionales debido a las redes sociales, los fabricantes tienen que dar un paso adelante y ofrecer productos de la más alta calidad que puedan. Es el camino más seguro hacia el crecimiento y la mejor manera de evitar que el costo de la mala calidad frene el crecimiento. No hay un catalizador más fuerte para el crecimiento que los clientes estén llevando a Instagram, Facebook, Twitter y otras plataformas de redes sociales para elogiar la calidad del producto y el valor de un artículo de ropa o accesorio que acaban de comprar. Esa es la forma más pura de marketing, ganada de gestionar el costo de calidad de cerca y trabajar para hacer de las inspecciones una parte central de su ADN.
Escrito por Louis Columbus, Líder de Marketing y Gestión de Productos, Columnista de Forbes, Experiencia en Software en Análisis, Nube, CPQ &ERP Soluciones
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