Cuatro Pasos para Prevenir Defectos de Producción
Inspectorio Inc
noviembre 11, 2022
La adopción de una plataforma digital para mejorar el rendimiento de la calidad en toda la cadena de suministro tiene muchos beneficios. Le mostraremos un análisis sobre el retorno de la inversión en calidad de dos minoristas: Sophie’s Shop y D-Moda.
Sophie’s Shop adoptó una plataforma digital para la gestión de la calidad e implementó un programa de autoinspección del proveedor, mientras que D-Moda se mantuvo con los métodos tradicionales para gestionar la calidad.
Conclusiones clave:
- Los servicios de inspección de terceros son ampliamente utilizados por marcas y minoristas para administrar la calidad del producto. Sin embargo, estos servicios no han podido impulsar mejoras de calidad a través de una cadena de suministro global.
- Los servicios de inspección de terceros son costosos y no siempre generan mejores resultados, razón por la cual algunas marcas y minoristas consideran implementar un programa de autoinspección de proveedores.
- Las marcas y los minoristas que decidan implementar un programa de autoinspección de proveedores pueden reducir drásticamente el costo de las inspecciones de terceros y aumentar el desempeño de calidad de sus proveedores.
- Este estudio de caso explora dos enfoques diferentes para la gestión de la calidad, que son las inspecciones de terceros frente a las autoinspecciones.
- Leerá sobre los desafíos, las recompensas y el ahorro de costos de estos enfoques desde la perspectiva de dos minoristas de ropa y calzado.
Sophie’s Shop y D-Moda son minoristas de ropa y calzado. Obtienen sus productos de varios países y proveedores, la mayoría de ellos en Asia. Sophie’s Shop y D-Moda tienen docenas de tiendas y una cadena de suministro global compleja en la que confían para producir.
Sophie’s Shop y D-Moda producen y venden miles de diferentes SKU cada temporada. Por esta razón, garantizar la calidad es muy importante para ambos minoristas, ya que el costo de la mala calidad puede acumularse rápidamente y, en última instancia, afectar la lealtad del consumidor.
Sophie’s Shop y D-Moda utilizan inspecciones de terceros para el control de calidad. Trabajan con proveedores de inspección externos que realizan inspecciones de calidad según las especificaciones de los minoristas.
El costo de cada inspección de terceros en Asia es alrededor de $ 240 por día-hombre, con un promedio de 1,5 por día-hombre por inspección.
En sólo un año, Sophie’s Shop y D-Moda gastaron alrededor de $ 1.8 millones en inspecciones de terceros. Sin embargo, no estaban viendo mejoras significativas en la calidad del producto o el desempeño de los proveedores. Los mismos defectos se repetían una y otra vez.
Sophie’s Shop y D-Moda hicieron que sus proveedores pagaran por las inspecciones de terceros, por lo que el costo de estas inspecciones se comparte entre los minoristas y sus proveedores. Aunque Sophie’s Shop y D-Moda absorbieron la mayor parte del costo de las inspecciones de terceros, se enviaban productos defectuosos y en ese momento era demasiado tarde para corregirlos.
Buscando soluciones
Los desafíos con la calidad del producto a los que se enfrentaban Sophie’s Shop y D-Moda alentaron a los equipos de calidad de estas empresas a buscar soluciones.
Sophie’s Shop:
Solución
Sophie’s Shop decidió adoptar un sistema de gestión de calidad digital (QMS). Esto se debe a que el QMS digital permitirá a Sophie’s Shop recopilar y analizar mejores datos para crear visibilidad y respaldar su programa de calidad en toda su cadena de suministro.
Sophie’s Shop se asegura que el nuevo sistema tenga capacidades profundas de análisis de datos, ya que analizar y compartir información de datos en tiempo real es clave para impulsar mejoras continuas.
Para reducir el costo de las inspecciones de terceros, Sophie’s Shop quiere migrar a un modelo de autoinspecciones dirigidas por la fábrica. Las autoinspecciones permitirán a Sophie’s Shop capacitar a sus proveedores para que se apropien de su calidad, así como recopilar constantemente datos sobre la calidad del producto en la fábrica.
Con la implementación de un programa de autoinspección, Sophie’s Shop quiere crear los incentivos adecuados para que los proveedores tengan un compromiso a largo plazo con la mejora de la calidad.
Sophie’s Shop planea brindar a sus proveedores más oportunidades para realizar autoinspecciones en función de su desempeño de calidad; los proveedores que se desempeñen bien podrán realizar más autoinspecciones y reducir el número de inspecciones de terceros.
Al incentivar las autoinspecciones, el costo general de las inspecciones de terceros y la gestión de la calidad sería significativamente menor para Sophie’s Shop y los proveedores.
Digitalizar los procesos manuales para capturar datos que actualmente no se aprovechan.
Completar los vacíos de información a lo largo de la cadena de suministro para construir una cadena digital de un extremo a otro de actividades de calidad.
Conectarse digitalmente con los proveedores para una mejor comunicación y gestión de asociaciones.
Compartir información a través de una red para que todos los proveedores tengan acceso en tiempo real a los datos de eventos críticos.
Reducir el costo general del programa de calidad al permitir que las fábricas de bajo riesgo se autoinspeccionen y asignar los recursos de inspecciones de terceros a fábricas de alto riesgo.
Inversión
La inversión de Sophie’s Shop en un sistema de gestión de calidad digital es de $60,000 durante el primer año. La inversión que hicieron los proveedores de Sophie’s Shop el primer año fue, en promedio, de $2,000.
Sophie’s Shop invirtió en una suscripción anual y también requirió que sus proveedores invirtieran y usaran la plataforma digital para sus actividades de calidad. Si bien al principio dudaba en plantear esto a los proveedores y las fábricas, la plataforma digital que eligió Sophie’s Shop también podría ofrecer un alto ROI y beneficios para los proveedores y las fábricas.
La adopción de una plataforma digital representó una oportunidad para que los proveedores y las fábricas digitalizaran sus operaciones internas de calidad, más allá de las órdenes de compra de Sophie’s Shop, y mejoraran la forma en que gestionan la calidad.
La mayoría de los proveedores estaban abiertos a esta inversión, ya que la digitalización de sus operaciones de calidad internas ya estaba en su hoja de ruta, y hacerlo junto con Sophie’s Shop les ayudaría a reducir el costo de implementar nuevas tecnologías.
D-Moda
Solución
D-Moda decidió aumentar el número de inspecciones de terceros. D-Moda espera que al realizar más inspecciones, obtendrán más informes y, por lo tanto, tendrán más información sobre la calidad del producto en la cadena de suministro.
D-Moda también decidió expandir su equipo de calidad interno para administrar las operaciones de calidad en todos sus centros de producción. Al expandir el equipo, D-Moda quiere agilizar las comunicaciones con los proveedores y prevenir defectos de calidad.
D-Moda todavía utiliza Excel para registrar y almacenar datos sobre la calidad del producto.
Inversión
D-Moda aumentó la cantidad de inspecciones de terceros que estaban ejecutando a nivel mundial de 5,000 a 8,000 por año. D-Moda tiene 160 proveedores en todo el mundo y cada proveedor debe realizar 50 inspecciones de terceros al año.
El costo total de las inspecciones de terceros ahora era de 2,88 millones de dólares al año, frente a los 1,8 millones de dólares previos.
D-Moda hace que sus proveedores paguen parte de las inspecciones de terceros realizadas en sus fábricas, por lo que el costo aumentó tanto para D-Moda como para sus proveedores.
Cada inspección de un tercero todavía cuesta, en promedio, $ 240 por día-hombre y hay 1,5 días-hombre por inspección.
Impacto en el rendimiento de la calidad después de 1 año
Después de 1 año, Sophie’s Shop y D-Moda están experimentando realidades muy diferentes en su gestión de calidad y cumplimiento.
Esto es lo que Sophie’s Shop y D-Moda pudieron lograr después de 1 año:
1. Autoinspecciones versus inspecciones de terceros
Sophie’s Shop implementó un programa de autoinspección en toda su cadena de suministro. Sophie’s Shop pudo identificar fábricas de alto y bajo riesgo basándose en los análisis de su QMS. Todos los datos se recopilaron mediante la aplicación móvil de la plataforma y se consolidaron automáticamente para que el proceso de decisión de Sophie’s Shop fuera confiable y sin problemas. Sophie’s Shop comenzó a gastar más recursos para ayudar a las fábricas de alto riesgo a mejorar su rendimiento, al tiempo que permitió que las fábricas de bajo riesgo administren la calidad de forma independiente y realicen más autoinspecciones.
Para realizar una transición exitosa a un enfoque de gestión de calidad dinámico y basado en riesgo, Sophie’s Shop se basó en las capacidades automatizadas de su QMS, que podía categorizar y etiquetar a los proveedores con diferentes niveles de riesgo. Este modelo de riesgo utilizó el aprendizaje automático para considerar automáticamente todos los datos y el rendimiento de las actividades de calidad, mejorando su precisión con el tiempo.
Sophie’s Shop pudo reducir el costo de las inspecciones de terceros en casi un 60% durante el primer año porque Sophie’s Shop invirtió en inspecciones de terceros solo cuando una fábrica estaba en riesgo.
Para implementar de manera efectiva un programa de autoinspección, Sophie’s Shop estableció un sistema de incentivos en el que los proveedores y las fábricas pagaban por las inspecciones de terceros, y sólo aquellos proveedores y fábricas que se desempeñaban bien podían realizar autoinspecciones. Esto creó un incentivo positivo para que los proveedores y las fábricas mejoraran su calidad, ya que podían reducir drásticamente el costo de las inspecciones de terceros al entregar constantemente productos de calidad.
Dado que Sophie’s Shop y sus proveedores estaban conectados en la misma plataforma digital, la información sobre la calidad del producto se compartió sin problemas entre ellos, lo que generó transparencia, responsabilidad y una única fuente de verdad para todas las partes interesadas.
Se incentivó a los proveedores a tener un mejor desempeño porque toda la información sobre su desempeño estaba disponible en tiempo real, y había un incentivo claro para reducir los costos generales.
Por otro lado, D-Moda aumentó el número de inspecciones de terceros realizadas en su cadena de suministro.
Esto representó un costo extra del 37,5% en inspecciones de terceros tanto para D-Moda y sus proveedores.
Los proveedores de D-Moda estaban descontentos con el costo adicional de las inspecciones de terceros, ya que la mayoría de ellos ya tenían sus equipos internos de calidad.
D-Moda analizó el desempeño de calidad de los proveedores cada trimestre, pero no identificó ninguna mejora importante. Cuando los envíos llegaron a los centros de distribución de D-Moda, algunos productos todavía tenían los mismos defectos. Cuando D-Moda intentó hablar con los proveedores sobre estos problemas, los proveedores no reconocieron sus reclamos porque dijeron que el envío fue aprobado por los inspectores externos.
Los costos generales de D-Moda fueron altos en comparación con el beneficio que pudo obtener de las inspecciones de terceros.
2. Toma de decisiones basada en datos y mejora continua
Sophie’s Shop recopiló datos sobre la calidad de forma digital y el sistema los analizó automáticamente. Una de las prioridades de Sophie’s Shop era analizar y compartir información valiosa con sus proveedores. Después de 6 meses, Sophie’s Shop pudo recopilar una gran cantidad de datos de las autoinspecciones realizadas en fábrica e identificar tendencias que antes no estaban disponibles. Esto permitió que Sophie’s Shop tuviera una vista de 360 grados del rendimiento de calidad en una red de producción compleja.
Sophie’s Shop también pudo identificar brechas y calibrar el rendimiento al observar KPIs como la tasa de defectos y la tasa de aprobación de las inspecciones de terceros versus las autoinspecciones dirigidas por la fábrica. Esto permitió a Sophie’s Shop gestionar de forma proactiva su programa de autoinspección e identificar a los mejores proveedores en términos de calidad.
Con la disponibilidad de datos para la toma de decisiones, Sophie’s Shop pudo implementar esfuerzos de mejora.
Sophie’s Shop también pudo compartir estos datos con los proveedores, por lo que todos estaban en la misma página en términos de rendimiento y áreas para mejorar. Esto generó confianza y responsabilidad en toda su cadena de suministro.
D-Moda no tenía un sistema automático para recopilar y analizar datos. En cambio, D-Moda se basó en la información de los informes de inspección de terceros para su toma de decisiones.
Dado que D-Moda no tenía forma de extraer información de los datos automáticamente, su equipo de calidad no obtuvo información significativa que pudiera utilizar rápidamente para impulsar mejoras significativas.
D-Moda pensó que tenía suficiente información y una estrategia sólida para recopilar información sobre la calidad del producto en toda su cadena de suministro, pero a pesar de invertir tiempo y recursos en tratar de consolidar datos y obtener información valiosa, D-Moda no pudo identificar áreas de alto riesgo, mitigar el riesgo y mejorar la calidad general.
La falta de visibilidad sobre el rendimiento hizo que la generación de informes y el desarrollo de planes de mejora fueran muy difíciles y consumieran mucho tiempo.
3. Optimización de procesos operativos
Sophie’s Shop pudo reunir todas sus operaciones y proveedores de calidad en la misma plataforma digital, centralizando las actividades relacionadas con la calidad y creando visibilidad sobre el desempeño de la calidad.
Esto permitió a Sophie’s Shop comunicarse con sus proveedores en tiempo real en una plataforma digital, eliminando silos.
Además, dado que los informes se compartieron en la plataforma digital, Sophie’s Shop no experimentó ningún retraso en el informe de inspecciones o defectos de calidad.
Los proveedores y las fábricas también se beneficiaron de una aplicación móvil fácil de usar que redujo su tiempo total por inspección y eliminó la necesidad de escribir informes manualmente.
D-Moda no pudo centralizar procesos o comunicaciones, porque continuó utilizando herramientas como Excel para agregar los datos de diferentes fuentes, como agencias de inspección de terceros, sus propios inspectores y autoinspecciones dirigidas por la fábrica. D-Moda continuó enviando correos electrónicos para comunicarse con los proveedores.
Fue difícil para el equipo de calidad de D-Moda mantenerse al día con la información más reciente cuando las comunicaciones y los informes se distribuyeron en diferentes canales.
D-Moda recibió los informes de agencias de inspección de terceros un par de días después de que se ejecutó la inspección, lo que creó el desafío de corregir los problemas desde el principio.
4. Gestión de proveedores
Sophie’s Shop pudo fortalecer las relaciones con sus proveedores y capacitarlos para que se apropien de la calidad del producto.
Esto creó una cultura impulsada por la calidad en la que los proveedores se sentían responsables de su desempeño y trabajaban constantemente para mejorarlo. Dado que la plataforma digital permitió que Sophie’s Shop utilizara datos para evaluar el rendimiento y establecer puntos de referencia, los proveedores sintieron que tenían que cumplir con las expectativas.
Además, Sophie’s Shop pudo comunicarse fácilmente con sus proveedores en caso de un problema y mantuvo un registro de las actividades relacionadas con la calidad en la plataforma. Esto redujo los costos de supervisión y aumentó la confianza.
Sophie’s Shop no sintió que tuviera que vigilar a sus proveedores, sino que pudo ayudarlos a mejorar en áreas en las que no tenían un buen desempeño.
D-Moda no cambió la forma en que interactuaba con los proveedores, pero los obligó a pagar más por las inspecciones de terceros.
Esto generó frustración en los proveedores porque no sentían ningún incentivo para mejorar.
Algunos de los proveedores comprometidos con la calidad decidieron dejar de trabajar con D-Moda por el alto costo de gestionar la calidad y los escasos incentivos.
Impacto en el ROI después de 1 año
Sophie’s Shop invirtió $60,000 dólares en una suscripción a una plataforma digital que permitió a la empresa gestionar la calidad y mejorar las relaciones con los proveedores. Sophie’s Shop obtuvo un ROI del 221%.
Sophie’s Shop pudo reducir el costo de $ 1.8 millones en inspecciones de terceros en un 60%, ahorrando más de $ 1 millón durante el primer año. Sophie’s Shop planea reducir aún más el recorte de las inspecciones de terceros en los próximos años, después de la implementación exitosa de un programa de autoinspección de proveedores.
Los proveedores de Sophie’s Shop también hicieron una inversión promedio de $2,000 en una plataforma digital durante el primer año. Los proveedores vieron un ROI del 14%. Los proveedores que adoptaron completamente su plataforma basada en suscripción y decidieron usarla para sus operaciones internas de calidad obtuvieron retornos de hasta un 40%.
D-Moda invirtió $1.08 millones más en inspecciones de terceros en su cadena de suministro global. El costo adicional de las inspecciones de terceros se cargó a los proveedores de D-Moda, que a cambio tuvieron que aumentar el precio de sus productos. Sin embargo, el ROI de D-Moda fue negativo.
Los proveedores de D-Moda no vieron ningún beneficio en aumentar el número de inspecciones de terceros y no tenían ningún incentivo para mejorar la calidad. En general, los proveedores de D-Moda vieron un aumento en el costo de hacer negocios con el minorista.
Conclusión
Los equipos de calidad tienen muchas preguntas sobre cómo mejorar sus programas de calidad y maximizar el retorno de la inversión. La mayoría de los clientes de Inspectorio gastaban mucho dinero en sus programas de calidad, tanto con sus equipos de inspección internos como con proveedores de inspección externos. Aún así, no estaban viendo mejoras significativas en la calidad del producto y el desempeño de los proveedores.
Después de adoptar una plataforma digital y aprovechar el poder de la tecnología para la gestión de la calidad, los clientes de Inspectorio pudieron colaborar mejor con sus redes de suministro, mejorar sus operaciones de calidad y tomar decisiones basadas en datos, no solo justificando sus inversiones, pero mejorando drásticamente el ROI.
Aunque Sophie’s Shop y D-Moda son ficticias, las historias y la información presentada en este artículo provienen de empresas reales que han trabajado con Inspectorio o que están trabajando con Inspectorio para modernizar y optimizar la calidad y el cumplimiento en su cadena de suministro. Si está buscando nuevas soluciones, ¡podemos ayudarlo!
![[eGuide] Las 8 Principales Tendencias para 2022 Cada Líder de la Cadena de Suministro debe Saber](https://inspectorio.com/hubfs/1305284_Top-8-trends-blog-post-images-1_0218221.png)