Cómo Impulsar la Productividad y Ahorrar Costos con un Programa de Autoinspección

El COVID-19 expuso muchos cables deshilachados en los sistemas de larga data de la industria de la inspección, pero fueron las propias inspecciones las que resultaron ser particularmente vulnerables a las interrupciones.

Las marcas y los minoristas se apoyan en gran medida en las inspecciones para mantener la calidad de sus productos, mantener la visibilidad sobre sus cadenas de suministro y evitar costosos ciclos de defectos / devoluciones. Pero cuando los inspectores ya no pudieron visitar las fábricas —como resultado de las restricciones de viaje debido a la pandemia mundial— muchas cadenas de suministro se detuvieron estrepitosamente.

Las autoinspecciones han demostrado ser el remedio. Las empresas que implementaron un programa de autoinspección pudieron continuar la producción incluso hasta los días más oscuros de principios a mediados de 2020, lo que permitió a los gerentes y otras partes interesadas ver lo que estaba sucediendo dentro de sus fábricas.

Por lo tanto, las cadenas de suministro digitalizadas comenzaron este difícil capítulo desde un punto de partida mucho mejor que sus contrapartes.

Después de haber tenido un desempeño excepcional en un campo de pruebas tan hostil, la inclusión de las autoinspecciones como parte de una estrategia de gestión de calidad más amplia se está convirtiendo rápidamente en el nuevo status quo en toda la industria y está proporcionando beneficios más allá de la pandemia.

Está claro que las autoinspecciones, que son realizadas por una fábrica o el propio personal del proveedor para inspeccionar la calidad de los productos en sus propias instalaciones, han demostrado ser beneficiosas para mejorar la colaboración en la cadena de suministro y la calidad general.

A continuación presentamos los beneficios de las autoinspecciones en la garantía de calidad y cómo implementar la tecnología para hacer que un programa de autoinspección funcione para su organización.

¿Por qué activar las autoinspecciones?

1. Las autoinspecciones ahorran recursos y reducen costos.

Para las fábricas con calidad constante, las autoinspecciones son el siguiente paso lógico. Basándose en una relación de confianza mutua, las marcas y los minoristas pueden empoderar a dichos socios con autoinspecciones. Esto ahorra recursos y costos al eliminar la necesidad de enviar su propio equipo de calidad a la fábrica o contratar a una agencia de inspección de terceros para llevar a cabo una inspección.

Vera Bradley informó que la asignación de autoinspecciones a las fábricas en buen estado, así como la automatización de los procesos de programación y realización de las inspecciones, liberó recursos para trabajar con fábricas de mayor riesgo y bajo rendimiento.

2. Las autoinspecciones continúan incluso durante interrupciones importantes.

Un sólido programa de autoinspección genera resiliencia. En el mundo de hoy, donde las interrupciones de 1 mes o más probablemente ocurrirán al menos cada 3.7 años,reducir la dependencia de partes externas para realizar inspecciones es crítico.

El fabricante de prendas de vestir Yunus informó que, al usar autoinspecciones durante COVID-19, “la administración podría fácilmente generalizar las tendencias de calidad, … evaluar el rendimiento del inspector, y… evaluar lo que estaba sucediendo en la fábrica en ese momento que estaba sucediendo”.

Cuando se producen interrupciones importantes, sus operaciones de control y garantía de calidad continuarán a pesar de los desafíos, porque no depende de factores externos para llegar o acceder a las fábricas. En tiempos normales de funcionamiento, las autoinspecciones siguen ahorrando dinero a las marcas y minoristas al reducir los costos de viaje y las costosas tarifas de inspección de terceros.

Además, las autoinspecciones pueden ayudarle a evaluar el estado de la producción cuando la accesibilidad a las fábricas es limitada debido a una interrupción importante. De esta manera, las autoinspecciones aportan visibilidad a su cadena de suministro en todo momento y le ayudan a gestionar eventos inesperados con agilidad.

3. Las autoinspecciones fomentan una relación de colaboración y confianza con los socios de la cadena de suministro.

Las autoinspecciones tienen el efecto de empoderar a los socios comerciales con responsabilidad, poniendo fin a la dinámica de las marcas que vigilan sus fábricas y proveedores. Con una fuente centralizada de datos, la verdadera colaboración en la cadena de suministro se hace posible.

Vera Bradley, por ejemplo, aprovechó la visibilidad total sobre los defectos mediante el análisis de los informes de autoinspección tan pronto como se completaron, lo que les permitió mover recursos hacia socios de bajo rendimiento e impulsar la calidad general.

Del mismo modo, las fábricas y los proveedores pueden demostrar su compromiso con la calidad con las marcas y los minoristas mediante la creación de transparencia y la realización de mejoras continuas.

Según Yunus, la capacidad de validar los resultados de la autoinspección les permite gastar recursos en aquellos socios cuyas autoinspecciones son menos precisas. Para Interloop, esta colaboración proactiva promueve “mejores relaciones y menos vigilancia policial como medio de reducción de riesgos”.

Con una fuente centralizada de datos, usted y sus socios comparten el acceso a toda la información. Delta Galil, uno de los principales proveedores de ropa del mundo, descubrió que la eliminación de los silos al pasar a una plataforma de calidad centralizada les ayudaba a “mejorar la eficiencia operativa y la transparencia”.

Al crear una cultura de mejora continua, estas capacidades cambian la mentalidad general de la policía a la rendición de cuentas.

Las autoinspecciones son mutuamente beneficiosas para todas las partes en la cadena de suministro, no solo para los grandes minoristas.

Cómo puede implementar un programa de autoinspección

1. Establecer canales de comunicación claros.

Comunicarse claramente con las personas en la fábrica, así como el gerente que estaría monitoreando las autoinspecciones. Todo el mundo tiene que ser consciente de a quién contactar y qué hacer cuando surge un problema.

Tener un proceso de comunicación simplificado es clave para el éxito de un programa de autoinspección. Todas las partes interesadas que participan en la autoinspección deben tener acceso a las normas de inspección y visibilidad sobre el estado de una inspección para aumentar la integridad y la fiabilidad. Por último, las partes interesadas deben poder comunicarse rápidamente entre sí, en un canal o plataforma centralizados, para abordar los problemas de manera oportuna.

2. Mejorar las habilidades de los empleados para operar nuevas tecnologías.

Para adoptar las nuevas tecnologías digitales, las personas deben saber cómo usarlas y por qué lo están haciendo.

“Los nuevos enfoques digitales pueden acelerar el proceso de creación de capacidades y permitir a los empleados desarrollar nuevas habilidades de forma remota”.

McKinsey

Con el software, puede ayudar a los trabajadores a desarrollar las habilidades para realizar autoinspecciones desde cualquier lugar.

Este paso es fundamental para el éxito de un programa de autoinspección. Una forma efectiva de mejorar las habilidades de los empleados es a través del aprendizaje electrónico. Los programas de aprendizaje en línea se utilizan para enseñar nuevas habilidades a través de métodos electrónicos, lo que hace posible la capacitación remota. Invertir en la capacitación de proveedores y fábricas sobre cómo realizar autoinspecciones, de acuerdo con sus estándares de calidad, es una inversión que dará sus frutos, tanto a corto como a largo plazo.

3. Priorizar la recopilación de datos en tiempo real a través de dispositivos móviles.

Al recopilar métricas, fotos y videos durante la inspección, mantendrá una supervisión detallada sobre la calidad del producto. Este paso le permite recopilar datos en tiempo real y acelera el tiempo que le lleva recibir y analizar la información de inspección.

La recopilación de datos de la fuente en tiempo real a través de dispositivos electrónicos, como teléfonos inteligentes o tabletas, configurará su programa de autoinspección para el éxito al permitirle verificar la precisión y confiabilidad de los datos de inspección y, más tarde, analizar y extraer valor de datos que no se habían reconocido previamente.

4. Establecer KPI claros y monitorearlos/evaluarlos.

Cuando tenga datos a mano y pueda cuantificar sus procesos de inspección, puede supervisar y evaluar los indicadores clave de rendimiento (KPI) y extraer información significativa de ellos.

Tener la capacidad de medir el rendimiento le permite evaluar cómo le está yendo su programa de autoinspección y ajustarlo según sea necesario. Cuando tiene acceso constante a los datos, puede adaptarse fácilmente para ser mejor, más rápido y más eficiente en sus operaciones de control y garantía de calidad.

Lea más sobre otros KPI importantes para la evaluación del rendimiento de la calidad aquí.

5. Utilice análisis avanzados para impulsar su toma de decisiones.

Tal vez ninguna parte de un programa de autoinspección digital lo haga más ágil o agregue un valor más duradero que el análisis avanzado. En cualquier momento, puede obtener métricas específicas, precisas y actualizadas en sus operaciones de calidad, en todo su ecosistema de cadena de suministro. Esto le permite implementar programas inteligentes de mejora continua basados en el análisis basado en datos, así como crear una cultura de responsabilidad a través de la visibilidad completa del rendimiento de la fábrica.

¿Por qué elegir una solución de autoinspección digital?

La digitalización es la forma más eficiente y escalable de implementar un programa de autoinspección. Los beneficios de una solución tecnológica son los siguientes:

1. El software le da visibilidad completa y remota sobre cualquier tipo de inspección.

Con una solución digital, puede supervisar las inspecciones de autoría y de terceros (incluidas las inspecciones en línea y FRI) en tiempo real desde cualquier lugar. Esta capacidad garantiza la integridad de las inspecciones y permite a las organizaciones ejercer una visibilidad completa sobre sus socios de fábrica.

2. Es la única solución escalable.

Configure sus flujos de trabajo y AQLs, implemente nuevos estándares y pautas de autoinspección a escala e implemente cambios en toda la red con una agilidad sin precedentes con una solución digital.

Sin esta capacidad de estandarizar y configurar, los diferentes socios seguirían sus propios parámetros y los resultados de la autoinspección no serían confiables. La fiabilidad de estos datos se ve agravada por el hecho de que todos los flujos de trabajo, informes y CAPAs están completamente automatizados, lo que elimina el riesgo de error humano o manipulación.

3. Hace posible el análisis de enormes cantidades de datos.

Todos los datos de cada tercero y la autoinspección se introducen continuamente en un lago de datos, que se puede aprovechar en cualquier momento para su análisis y comparación. Esto crea nuevos grados de agilidad, lo que le permite identificar defectos con análisis predictivos y gestionar rápidamente el riesgo de la cadena de suministro.

La facilidad de este análisis comparativo se deriva del hecho de que las inspecciones digitalizadas le permiten implementar flujos de trabajo personalizados y estandarizados a escala. Con la gran enormidad de los datos recopilados por la plataforma digital, las capacidades de análisis IA son esenciales para crear información procesable para los tomadores de decisiones.

Puede realizar autoinspecciones tantas veces como desee y beneficiarse de los datos adicionales. Esto ayuda a identificar los problemas más rápidamente, ahorrar tiempo y dinero, y asignar recursos de manera más efectiva a las organizaciones que necesitan mejoras.

4. Permite una respuesta proactiva y coordinada a los problemas.

Como hemos señalado en otros lugares, la pandemia está lejos de terminar y es seguro que habrá más interrupciones en el horizonte.

Las inspecciones remotas le permiten continuar la producción y mantener los estándares de calidad a pesar de los desafíos externos. La colaboración capa también se produce en tiempo real, lo que le permite identificar y resolver problemas de inmediato para mejorar la resiliencia.

5. Aborda los dolores más comunes de la industria.

Un programa de autoinspección digital aborda muchos de los desafíos a los que se enfrenta la resiliencia en la gestión de la cadena de suministro. Aumenta la visibilidad, centraliza los datos y la comunicación, ayuda en la planificación de la producción y la colaboración, y permite la toma de decisiones basada en datos en lugar de suposiciones subjetivas.

Vista de Inspectorio:

Un software de autoinspección totalmente escalable

Impulse la productividad desde lejos con Inspectorio Sight, que ha ayudado a empresas de todos los tamaños a mejorar la calidad de los productos y aumentar los recursos disponibles. Nuestra plataforma centralizada le brinda datos en tiempo real que se actualizan continuamente para incorporar nuevos cambios en su ecosistema de producción.

Al empoderar a los fabricantes y proveedores con una mejor rendición de cuentas e incentivos claros, puede llevar su cadena de suministro de una cultura de vigilancia a una de verdadera asociación y, al hacerlo, proporcionar los medios para aumentar la productividad y ahorrar costos.

Contáctenos para ver lo fácil que es mejorar radicalmente la gestión de su cadena de suministro.