什么是 PLM 软件,它与 Inspectorio 有何不同?

COVID-19 暴露了检验行业长期持有的系统中的许多磨损电线,但检查本身尤其容易受到干扰。
品牌和零售商严重依赖检查来维护产品质量,保持供应链的可见性,并避免昂贵的缺陷/退货周期。 但是,当检查人员因全球大流行而无法再访问工厂时,许多供应链就突然停顿了。
自我检查已被证明是补救措施。 实施自我检查计划的公司能够继续生产,即使是在2020年初至中期最黑暗的日子,也能够让经理和其他利益相关者了解工厂内部正在发生的事情。
因此,数字化供应链从比同行更好的起点开始了这一艰难的篇章。
在这样一个充满敌意的试验场上表现异常出色,将自我检查纳入更大的质量管理战略,正迅速成为整个行业的新现状,并正在提供大流行之外的好处。
显然,由工厂或供应商自己的人员进行自我检查,以检查自己工厂的产品质量,已证明有利于改善供应链协作和整体质量。
自检计划是一种质量保证计划,供应商或工厂有权代表其客户(品牌和/或零售商)进行自己的质量检查。
在为客户提供检查执行情况的充分可见性的同时进行自检是很常见的,从而确保所收集的检查数据的完整性,并利用客户自己预先配置的质量标准,例如检查工作流程、AQL 或缺陷分类。
通常,自检采用预先确定的频率,根据用于评估工厂风险的预测性和规范性分析进行校准,并作为总体质量管理战略的一部分。
下面我们列出了自检在质量保证方面的好处,以及如何实施技术,使自检计划为您的组织工作。
对于质量一致的工厂来说,自检是合乎逻辑的下一步。 在相互信任关系的基础上,品牌和零售商可以通过自我检查赋予此类合作伙伴权力。 这样可以节省资源和成本,无需向工厂派遣自己的质量团队,或聘请第三方检验机构进行检查。
Vera Bradley 报告说,将自我检查分配给信誉良好的工厂,以及自动化调度和进行检查的过程,释放资源,以处理风险较高和表现不佳的工厂。
强大的自检程序可增强弹性。 在当今世界,至少每 3.7年就会发生1个月或更长时间的中断,减少对外部各方进行视察的依赖至关重要。
服装制造商 Yunus 报告说,通过在COVID-19期间使用自我检查,”管理层可以轻松地概述质量趋势,。。。。。。评估检查员的绩效, 并且…评估在工厂发生的事情,在那一刻,它正在发生。
当发生重大中断时,您的质量保证和控制操作将继续,尽管面临挑战,因为您不依赖于外部因素才能到达或进入工厂。 在正常运营时间,自助检查通过降低旅行成本和昂贵的第三方检查费用,继续节省品牌和零售商的资金。
此外,自检可以帮助您评估生产状况,因为由于严重中断,工厂的可访问性有限。 这样,自助检查将随时可见您的供应链,并帮助您灵活处理突发事件。
自我检查的作用是赋予商业伙伴问责制,结束品牌监管工厂和供应商的活力。 有了集中的数据源,真正的供应链协作就成为可能。
例如,Vera Bradley通过在缺陷完成后立即分析自检报告,充分利用了缺陷的可见性,从而使它们能够将资源转移到表现不佳的合作伙伴身上,并提高整体质量。
同样,工厂和供应商可以通过建立透明度和不断改进来展示他们对品牌和零售商的质量承诺。
根据Yunus的说法,验证自检结果的能力使得他们能够将资源花在那些自我检查不太准确的伙伴身上。 对于 Interloop来说,这种主动协作促进了”更好的关系和更少的警务作为降低风险的手段”。
通过集中的数据源,您和您的合作伙伴共享对所有信息的访问权限。 全球最大的服装供应商之一达美Galil, 发现,通过转向集中式质量平台来消除筒仓有助于他们”提高运营效率和透明度”。
通过创造一种不断改进的文化,这种能力将总体心态从维持治安转变为问责制。
自我检查对供应链中的所有各方都是互利的——不仅仅是大型零售商。
与工厂人员以及监控自检的经理进行清晰沟通。 每个人都需要知道该联系谁,以及当出现问题时该怎么做。
简化的沟通流程是自检计划成功的关键。 参与自检的所有利益攸关方都应能够获得检查标准,并了解检查状态,以建立完整性和可靠性。 最后,利益攸关方应能够通过集中的渠道或平台迅速相互沟通,及时解决问题。
要采用新的数字技术,人们必须知道如何使用它们,以及他们为什么要使用它们。
新的数字方法可以加快能力建设进程,并允许员工远程开发新技能。
有了软件,您可以帮助员工培养从任何地方进行自我检查的技能。
这一步骤对于自检计划的成功至关重要。 提高员工技能的有效方法是通过电子学习。 电子学习计划用于通过电子方法教授新技能,使远程培训成为可能。 投资培训供应商和工厂如何按照您的质量标准进行自我检查,是一项在短期和长期都会有回报的投资。
通过在检查期间收集指标、照片和视频,您将对产品质量进行详细监督。 此步骤允许您收集实时数据,并加快接收和分析检查信息所需的时间。
通过智能手机或平板电脑等电子设备实时从源头收集数据,将使您的自检计划取得成功,使您能够验证检查数据的准确性和可信性,并在以后从以前未识别的数据中分析和提取价值。
当您手头有数据并可以量化您的检查流程时,您可以监控和评估关键绩效指标 (KPI),并从中提取有意义的见解。
能够测量性能,您可以评估您的自我检查程序的运行情况,并根据需要进行调整。 当您不断访问数据时,您可以轻松适应,在质量保证和控制操作中变得更好、更快、更高效。
在此处阅读更多有关其他重要 KPI 的了解,以进行质量绩效评估。
也许数字自检程序的任何部分都不能比高级分析更灵活或更持久地增加价值。 在任何时候,您都可以在整个供应链生态系统中获取有关您的质量运营的具体、准确和最新的指标。 这允许您实施基于数据驱动分析的智能持续改进计划,并通过工厂性能的充分可见性创建问责文化。
数字化是实施自检程序最有效、最可扩展的方式。 技术解决方案的好处如下:
通过数字解决方案,您可以从任何地方实时监控自检和第三方检查(包括在线检查和 FRI 检查)。 这种能力确保了检查的完整性,并使组织能够充分了解其工厂合作伙伴。
配置您的工作流程和 AQL,大规模推出新的标准和自检准则,并采用数字解决方案实现前所未有的敏捷性网络变革。
如果没有这种标准化和配置能力,不同的合作伙伴将遵循自己的参数,自检结果将不可靠。 由于所有工作流程、报告和 CAPA 都是完全自动化的,从而消除了人为错误或操作的风险,因此这些数据的可信度更加复杂。
来自每个第三方和自检的所有数据都不断被输入到数据湖中,数据湖可以随时提取以进行分析和比较。 这创造了新的敏捷性,使您能够通过预测分析识别缺陷并快速管理供应链风险。
这种比较分析的易用性源于数字化检查允许您大规模推出定制和标准化的工作流程。 由于数字平台收集的数据非常多,分析和人工智能能力对于为决策者创建可操作的见解至关重要。
您可以根据需要经常进行自我检查,并从其他数据中获益。 这有助于更快地识别问题,节省时间和金钱,并更有效地将资源分配给需要改进的组织。
正如我们在 其他地方所指出的,大流行远未结束,更多的混乱肯定会即将来临。
远程检查允许您继续生产,并保持质量标准,尽管外部挑战。 CAPA 协作也实时进行,使您能够立即识别和解决问题,从而提高弹性。
数字自检计划解决了供应链管理中面临的许多 弹性挑战 。 它提高了可见性,集中了数据和通信,有助于生产规划和协作,并实现了数据驱动的决策,而不是主观假设。
通过”督察视线”从远处提高生产率,帮助各种规模的企业提高产品质量,增加可用资源。 我们的集中平台为您提供实时数据,这些数据不断更新,以整合生产生态系统中的新变化。
通过赋予制造商和供应商更好的责任和明确的激励措施,您可以将您的供应链从警务文化转向真正的伙伴关系文化,并以此为手段提高生产力和节约成本。